針對(duì)常見的ATOS齒輪泵故障提供的處理方法與建議
更新時(shí)間:2024-08-26 點(diǎn)擊次數(shù):132次
針對(duì)常見的ATOS齒輪泵故障提供的一些處理方法和建議:
1.流量不足或壓力不夠
原因:
吸入高度不夠;
泵體或入口管有漏氣;
入口管線或過濾器有堵塞現(xiàn)象;
液體黏度大;
齒輪軸向間隙過大;
齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過大。
處理辦法:
增高液面;
更換墊片,緊固螺栓,修復(fù)管路;
清理;
液體加溫;
調(diào)整;
調(diào)整間隙或更換泵殼、齒輪。
2.電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷
原因:
液體黏度過大;
泵體內(nèi)進(jìn)雜物;
軸彎曲;
填料過緊;
聯(lián)軸器不同軸;
電流表出現(xiàn)故障;
壓力過高或管路阻力過大。
處理辦法:
加溫;
檢查過濾器消除雜物;
更換;
調(diào)整;
找正;
修理或更換;
調(diào)整壓力,疏通。
3.管路填料處滲漏
原因:
軸封未調(diào)整好;
密封圈磨損而間隙大;
機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞;
彈簧松弛。
處理辦法:
重新調(diào)整;
適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;
更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨;
更換彈簧。
4.不能排料
原因:
旋轉(zhuǎn)方向相反;
吸入或排出閥關(guān)閉;
入口無料或壓力過低;
粘度過高,泵無法咬料。
對(duì)策:
確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
檢查閥門和壓力表;
檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
5.聲音異常
原因:
聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良;
電動(dòng)機(jī)故障;
減速機(jī)異常;
軸封處安裝不良;
軸變形或磨損。
對(duì)策:
找正或充填潤滑脂;
檢查電動(dòng)機(jī);
檢查軸承和齒輪;
檢查軸封;
停車解體檢查。
6.電流過大
原因:
出口壓力過高;
熔體粘度過大;
軸封裝配不良;
軸或軸承磨損;
電動(dòng)機(jī)故障。
對(duì)策:
檢查下游設(shè)備及管線;
檢驗(yàn)粘度;
檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
停車后檢查,用手盤車是否過重;
檢查電動(dòng)機(jī)。
7.泵停止
原因:
停電;
電機(jī)過載保護(hù);
聯(lián)軸器損壞;
出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);
泵內(nèi)咬入異常;
軸與軸承粘著卡死。
對(duì)策:
檢查電源;
檢查電動(dòng)機(jī);
打開安全罩,盤車檢查;
檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
盤車確認(rèn)。